绿色逐梦 探寻“黑色黄金”

　　□本报记者 樊雪婧 实习生 李承洋

　　粉碎、分选、切割……9月10日，宁夏宁杰橡胶再生资源循环利用科技有限公司的生产线上，一条条废旧轮胎经过多道工序处理，华丽变身为绿色环保、应用广泛的再生橡胶。

　　看着“重生”的橡胶制品，公司创始人、郑州轻工业大学国际教育学院环境设计专业2021届毕业生叶泳杰，心里装着更大的梦：继续研发，继续突破，靠科技创新驱动橡胶再生产业向高值化、先进化、环保化方向发展。

　　废弃轮胎再生，对于叶泳杰而言，并不陌生。“我的爷爷和父亲，几十年来都是利用废弃轮胎进行粗加工，生产一些简单的橡胶制品。”叶泳杰记忆中，“黑色的臭家伙”一直伴随着他的成长，直到进入大学校园，他接触到了更加先进的技术和环保理念，就思考着用所学知识去利用橡胶再生资源，缓解自然资源短缺和环境污染问题。

　　“那时，我决定‘子承父业’。但和父辈不同的是，我要通过研发和技术突破，资源化、减量化和无害化利用废弃橡胶进行资源再生，实现环保与经济的双赢。”叶泳杰说，他积极筹划创业方案，寻求专业建议，2020年在宁夏筹备12万吨/年废弃橡胶再生资源循环利用项目，2021年实现项目融资5000万元。

　　但创业之路并非一帆风顺。“有几次公司甚至到了倒闭的边缘。”叶泳杰回忆，2022年年底，公司转入正式运营阶段，但推出的再生橡胶挤出工艺，改变了产品形态，导致大量产品滞销。他便带着公司团队做了大量调研，并采购了多台轮胎制造企业的专用验证设备，改进生产工艺和产品，通过大量的数据验证和不厌其烦的推广，最终扭转危机。

　　如今，公司总投资3亿元，建成了40条自动化废旧轮胎粉碎生产线、20条硫化橡胶生产线以及12条联机组合自动化再生胶生产线，具备年处理20万吨废旧橡胶和废弃轮胎的能力，年产再生橡胶15万吨，废旧橡胶资源化利用率超90%。2024年，公司总产值达3.6亿元，产品畅销山东、江苏、浙江、河南、河北等橡胶制品行业聚集区。

　　在叶泳杰看来，坚持科技创新才能让企业拥有健康发展的动力。2022年，公司决定扩产时，叶泳杰便决定走自动化生产之路。他带着团队进行定制化开发制造，最终研发成功橡胶粉生产自动化集中控制生产线、橡胶颗粒智能分选系统以及再生橡胶切割、称重、打包自动化生产线等。通过自动化设备以及机器人的大范围应用，不仅减少了人工和高强度劳动岗位，次品率也明显下降。

　　一路向“新”，公司已拥有专利超20项，还收获国家级高新技术企业、国家级科技型中小企业等荣誉。但叶泳杰没有停下创新的脚步。“科技立厂，质量第一。”他说，只有依托优良设备、科学管理，不断推动科技创新，才能实现持续、健康、快速发展。